⚙️ Jak tento proces funguje
Systém využívá předem namíchaný beton, který je čerpán do trysky a poté promítán na stěnu tunelu.
Mokrá směs vs. suchá směs: Tato metoda používá aproces mokrého-mísení, kde jsou všechny přísady (cement, kamenivo, voda) předem smíchány-před vložením do stroje. To se liší od starší metody suchého-míchání, kde se voda přidává do trysky. Upřednostňuje se proces mokrého-mícháníkonzistentní kvalita, nižší prašnost a menší odpad materiálu (odskok).
Klíčové komponenty v akci:
Čerpadlo na beton: Přivádí mokrou betonovou směs hadicí do stříkací trysky .
Vzduchový kompresor: Poskytuje vysokotlaký-vzduch u trysky, který pohání beton na povrch vysokou rychlostí, čímž zajišťuje jeho zhutnění a dobrou přilnavost.
Systém akcelerátoru: To je důležité pro práci v tunelu. Vstřikuje kapalinu nebo prášekurychlovač(nastavte-urychlující přísadu) do proudu betonu přímo u trysky. Tato chemikálie tvoří betontuhnout a vytvrdit během několika minut, což mu umožňuje přilnout ke svislým povrchům a stropům stropních tunelů bez prohýbání nebo pádu.
Robotické rameno (manipulátor): Rozprašovací tryska je namontována na dlouhém, kloubovém a vysoce flexibilním robotickém rameni. Obsluha používá bezdrátové dálkové ovládání k přesnému vedení trysky, čímž zajišťuje rovnoměrné pokrytí zakřiveného povrchu tunelu, od podlahy až po korunu.
🎯 Technika stříkání
Dosažení vysoké-kvalitní a jednotné vrstvy vyžaduje specifickou techniku.
Vrstvený přístup: Beton se nenanáší v jedné silné vrstvě. Místo toho se k zajištění stability a správné tloušťky používá systematická metoda více{1}}vrstev. Typická sekvence zahrnuje:
Skalní povrchová vrstva: Nejprve se nastříká tenká vrstva, aby se vyplnily případné malé důlky a nerovnosti na povrchu vytěžené horniny.
Spodní vrstva: Nastříkán k pokrytí oblasti za a kolem jakýchkoli ocelových podpůrných oblouků.
Základní vrstva: Aplikuje se k vyplnění prostoru mezi ocelovými oblouky, čímž se vytvoří hlavní tloušťka podpěry.
Vyrovnávací vrstva: Finální vrstva, typicky asi 3 cm silná, se nastříká, aby se vytvořil hladký, rovný konečný povrch.
Doporučené postupy operátora: Aby se minimalizoval odraz (beton, který se odráží a padá na podlahu) a zajistila se dobrá přilnavost, operátor dodržuje klíčová pravidla:
Udržuje vzdálenost postřiku1,0 až 1,5 metruz povrchu.
Udržuje tryskukolmo (úhel 90 stupňů)ke stěně tunelu.
Spreje systematicky, pohybující se odzdola nahorua odokraje do středupracovní oblasti.
✅ Proč je tento proces nezbytný pro tunelování
Tato operace je životně důležitým a bezprostředním krokem hned po ražbě tunelu a slouží několika kritickým účelům:
Okamžitá pozemní podpora: Rychle tuhnoucí beton stabilizuje čerstvě obnaženou horninu, zabraňuje pádu uvolněných úlomků a kontroluje průsaky podzemní vody, což je klíčové pro bezpečnost pracovníků.
Tvoří počáteční podšívku: Tato vrstva stříkaného betonu funguje jako primární nosný systém tunelu nebo počáteční ostění a vytváří stabilní strukturu pro jakékoli budoucí trvalé betonové ostění.
Vysoká účinnost a přizpůsobivost: Robotické systémy umožňují rychlý provoz 24 hodin denně 7 dní v týdnu s vysokou rychlostí ukládání (např. 4–30 m³ za hodinu –5), snadno se přizpůsobí složitým zakřiveným tvarům tunelu
.
Tento proces je typicky druhým krokem v nepřetržitém cyklu výstavby tunelu. Po vyhloubení skalního srázu se aplikuje stříkaný beton, a jakmile získá dostatečnou pevnost (často během minut až hodin), mohou se stroje na vrtání hornin znovu-vstoupit, aby vyvrtaly otvory pro další odstřel nebo pro instalaci skalních svorníků.
