malý stroj na stříkaný beton

SRZG: Váš profesionální malý stroj na stříkaný beton, výrobci strojů na stříkaný beton! Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. byla založena v roce 2010. Dodáváme širokou škálu produktů, jako je čerpadlo na beton, tunelové stříkačky mokrého betonu, stroje na stříkání malty, dopravníkové čerpadlo betonu.

Odeslat dotaz

Představení produktu

SRZG: Váš profesionální výrobce malých strojů na stříkaný beton!

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. byla založena v roce 2010. Dodáváme širokou škálu produktů, jako jsou čerpadla na beton, stroje na stříkání mokrého betonu v tunelu, stroje na stříkání malty, dopravníkové čerpadlo na beton, míchačky na beton a čerpací stroje, stroje na hydro setí půdy.

MODEL: SR0810UBC
Maximální teoretický výstup					8m³/h
Maximální teoretický čerpací tlak					10 MPa
Hydraulický systém					Dvojité čerpadlo a dvojité otevření okruhu
Objem hlavního olejového čerpadla					80 ml/r (kawasaki)
Tlak hydraulického systému					26 MPa
Napájení					Dieselový motor
Značka motoru					DEUTZ
Výkon motoru					37 kW
Typ rozdělovacího ventilu					S potrubní ventil
Vývrt/zdvih válce pro dopravu cementové malty					Ф140/1000 mm
Objem olejové nádrže					200L
Maximální velikost agregátu					8 mm
Smíchejte objem násypky					250L
Výška krmení					900 mm
Výtlak a tlak vzduchu					0,4 m³/min, 8 Bar
Maximální teoretická vertikální vzdálenost dodávky					180m
Maximální teoretická horizontální vzdálenost dodávky					300m
Operační styl					drátové nebo bezdrátové dálkové ovládání
Typ chlazení chladiče					Systém chlazení vzduchem
Typ hydraulického čerpadla					Ram čerpadlo
Vnější rozměry (DŠV)					2400×800×1350 mm
Celková hmotnost					1100 kg

Zkušený tým

Založila skupinu vysoce kvalifikovaných týmů poprodejních služeb, včetně zkušených inženýrů a starších techniků. Získáváme také několik národních patentů na vynálezy.

Dobrý servis

Naši technici mohou sloužit také v zahraničí a mají 1-letou záruku na jakýkoli stroj zakoupený u nás. Navíc můžeme nabídnout školení o používání a údržbě stroje.

Zajištění kvality

V celém procesu postupujeme přísně podle systému kvality ISO9001.

Rozumná cena

Nabízíme konkurenceschopnou cenu, abychom dosáhli win-win.

malý stroj na stříkaný beton Prodej Display

Zařízení na betonovou omítku

Zařízení na betonovou omítku je stroj na mokré stříkání s výhodami nízké prašnosti, nízkého odrazu, vysoké konstrukční účinnosti a nízkých nákladů na použití. Poskytuje velké pohodlí pro výstavbu důlních tunelů, železnic, dálničních tunelů, propustků na ochranu vody, podzemních projektů atd.

Nejlepší barva ve spreji na beton

Best Spray Paint for Concrete je stroj na stříkání betonu rotorového typu s dlouhou dopravní vzdáleností, nízkým pracovním tlakem větru, malým pulzem trysky a dobrou přizpůsobivostí prosakujícím skalním povrchům. Je široce používán v podpoře důlních svorníků, tunelovém inženýrství, staveništích atd.

Injektor betonu

Concrete Injector je vhodný pro stříkání mokrého betonu nebo plnění betonovou maltou, injektáž, čerpání atd. ve scénách jako jsou doly, tunely, propustky, podchody, projekty vodních elektráren, podzemní budovy, ochrana svahů atd.

Zařízení na stříkání betonu

Zařízení na stříkání betonu pumpují namíchaný beton do trysky a na výstup z čerpadla aplikují stlačený vzduch, takže materiál a vzduch jsou plně integrovány do potrubí, čímž se stříkaný materiál stává rovnoměrnějším.

Čerpadlo na betonovou omítku

Hlavní funkcí čerpadla na betonovou omítku je čerpat kapalné materiály, jako je beton nebo vápenné bahno, tam, kde jsou potřeba. Přepravní kapacita některých modelů dosahuje více než 50 litrů nebo dokonce více než 300 litrů za minutu, což je velmi efektivní.

Robot na stříkaný beton

Systém digitálního závazku, jasné standardy služeb a platební základ, hodnotový řetězec pokrývající celou životnost produktu a inženýři pro globální služby zajišťují.

Přívěs Stříkaný beton Stroj

S ohledem na životnost každého dílu stanovíme hrubý odhad požadovaných náhradních dílů podle vašeho projektového měřítka - kolik metrů krychlových budete stříkat.

Stroj na stříkání betonu

Stroj na stříkaný beton (stroj na stříkání betonu za mokra) je široce používán na dálnicích, železničních tunelech, městských metrech, podzemních jeskyních vodních elektráren atd. je bezpečný, stabilní a spolehlivý.

Stroj na stříkaný beton za mokra

Čerpací systém má nižší spotřebu energie, vysokou efektivitu práce, méně opotřebitelných dílů, vysokou spolehlivost systému a stabilní dodávku.

Stroj na stříkaný beton

Concrete Shotcrete Machine se používá hlavně pro operace stříkání betonu. Jednosměrným stlačováním a vytlačováním je betonový materiál stříkán na staveniště. Zároveň tím, že stříká beton rychle a hustě, lze stavbu rychleji dokončit.

Robotický stroj na stříkaný beton

Robotic Boom Shotcrete Machine je automatický stříkací stroj, který je široce používán ve stavebnictví, ochraně vody, hornictví a dalších strojírenských oborech. Dokáže stříkat beton, maltu a další materiály na povrch zdí, tunelů, mostů a dalších stavebních konstrukcí.

Stroj na stříkaný beton namontovaný na nákladním vozidle

Truck Mounted Shotcrete Machine je stroj používaný pro stříkání betonu. Dokáže nanášet betonové materiály hustě stříkáním, takže betonové materiály jsou rovnoměrně rozmístěny na ocelových prutech a bednění, čímž je zajištěna kvalita a houževnatost betonu.

Úvod do malého stroje na stříkaný beton

Stroj na stříkaný beton pomocí čerpadla na beton dopravuje beton potrubím k trysce manipulátoru a pomocí stlačeného vzduchu s urychlovačem stříká beton na stěnu vozovky, která má být stříkána. Stříkaný beton se používá k vyztužení dočasných a trvalých výkopů.

Trail Precision Concrete Pumping Pump Depot

Výhody malého stroje na stříkaný beton

Silnější než tradiční metoda

Tradičně se na stavbách používala metoda tvarování a nalévání. Od pracovníků vyžadovalo zachování konzistence materiálu a jeho tvarování při nanášení na určené místo. Navíc ve srovnání s betonem aplikovaným metodou stříkaného betonu má beton aplikovaný konvenční metodou nižší životnost. Když jeho pevnost v tlaku překročí bod 200 PSI, je považován za strukturální. Díky tomu je metoda stříkaného betonu silnější volbou pro stavbu, protože bude vyžadovat méně údržby.

Podpora nadace pro podzemní výstavbu

Stavební práce v podzemí jsou nákladné a vyžadují speciální dozor, aby bylo zajištěno, že je vše provedeno správně. Tunely, bazény a doly jsou jen některé příklady velkých podzemních stavebních projektů. Po odstřelu nebo výkopech poskytuje dobrou základovou podporu pro vaše projekty a poskytuje dobrou stabilizaci svahu. V podzemních stavbách je tato metoda preferována, protože je to snadný způsob, jak se dostat do těžko přístupných míst. Pomáhá také šetřit náklady na najímání pracovníků.

Minimalizuje náklady na rekonstrukci

Metoda stříkaného betonu může dodat vašemu projektu potřebnou pevnost. Budovy postupem času podléhají opotřebení a degradují svůj vzhled a konstrukční pevnost. Architekti a majitelé budov musí tyto stavby předělat, jinak si nezachovají svou podobu. Shotcrete Machine minimalizuje možnost poškození budov tím, že poskytuje silnější řešení pro aplikaci betonu.

Vyžaduje méně práce

V konvenčních metodách bylo zapotřebí více pracovní síly k promíchání struktury, jejímu přenesení na požadované místo a následné aplikaci. A když byla oblast použití těžko dostupná nebo nepřístupná, bylo zapotřebí více pracovní síly. Metoda stříkaného betonu tuto potřebu práce minimalizovala tím, že ji nahradila nezbytným vybavením. V porovnání s metodou stříkaného betonu je na místě zapotřebí pouze pracovník obsluhující stroj na stříkaný beton.

Aplikace malého stroje na stříkaný beton

Stříkaný beton, také nazývaný gunit, je flexibilní přístup k ukládání betonu, který má obrovskou škálu programů v různých odvětvích.

Těžební průmysl

V těžebním průmyslu se stříkaný beton používá ke stabilizaci podzemních dolů a k záchraně před závaly. Používá se také k vytváření podzemních staveb skládajících se z tunelů a šachet.

Předmět Stavební inženýrství

V oboru pozemního stavitelství se stříkaný beton obvykle používá při stavbě opěrných příček, mostních opěr a dalších konstrukcí, které vyžadují svislé vyztužení. Používá se také k obnově a sanaci stávajících systémů sestávajících z přelivů přehrad a betonových mostů.

Podnik pro tunelování

V rámci tunelářského podniku se stříkaný beton používá k obložení podzemních tunelů a nabízí snadný a stabilní povrch pro přepravu. Používá se také k vytváření podzemních systémů, které zahrnují podzemní dráhy a důlní tunely.

Architektonická disciplína

V rámci architektonické disciplíny se stříkaný beton používá k vytváření přesných a komplikovaných architektonických návrhů spolu se zakřivenými stěnami, kupolemi a sochami.

Téma Parky

Stříkaný beton se také používá při výrobě bazénů, aquaparků a tematických parků. Je na míle populární díky své schopnosti vytvářet hladké a odolné povrchy a kromě toho, že je možné jej tvarovat tak, aby odpovídal jakémukoli designu.

Stabilizace svahu

Následně se stříkaný beton používá rovněž pro stabilizaci svahu, zabezpečení svahu a manipulaci s erozí. Je to efektivní řešení pro stabilizaci svahů a ochranu proti erozi způsobené vodou nebo větrem.

Společné součásti malého stroje na stříkaný beton

01/

Hydraulický systém: Otevřený nebo zavřený
V uzavřeném hydraulickém olejovém systému čerpadlo pracuje, když potřebuje přenášet energii, ale nevytváří průtok, když je v klidu: tento systém nabízí vyšší energetickou účinnost a snížené opotřebení součástí. Uzavřený okruh znamená především kratší dobu odezvy, protože vyžaduje podstatně méně hydraulického oleje než otevřený systém, což jej činí účinnějším, protože se snižuje množství průtoku.

02/

Hnací válce: Generování tlaku do betonových válců
Hnací válce přijímají tok hydraulického oleje vytvářený hydraulickým čerpadlem a tlačí betonové válce, čímž zajišťují rychlost a tah potřebný k čerpání betonu.

03/

Betonové válce: Vysajte beton z násypky
Betonové válce mají na starosti protlačování betonu potrubím: pracují synchronně alternativním způsobem, takže zatímco jeden tlačí beton, druhý saje a naopak. Tato změna je regulována elektromagnetickými nebo hydraulickými senzory v závislosti na systému. Větší poměr plnění sníží počet celkových zdvihů potřebných k tlačení betonu, čímž se sníží spotřeba energie a celkově se sníží opotřebení systému. Kromě toho je méně řezů v celkovém toku betonu a můžete ušetřit čas.

04/

Vodní nádrž: Chladí systém
Vodní nádrž ochlazuje hnací i betonové válce, aby byla zajištěna optimální pracovní teplota. Kromě toho musí být snadno přístupný pro zdvojení jako kontrolní a údržbový prvek, protože případné zbytky budou ukazovat na možné netěsnosti. Odborníci doporučují denně kontrolovat průhlednost vody.

05/

Míchadlo v násypce: Udržuje tekutost betonu
Beton se nalévá do násypky přes gril a míchadlo udržuje tekutost směsi a zabraňuje sedimentaci.

06/

Gril s vibrátorem
Násypka je zakryta mřížkou s vibrátorem, který napomáhá tečení betonu. Gril je klíčovým bezpečnostním prvkem, který pomáhá chránit před cizími prvky, které by mohly poškodit zařízení (velké kameny, kusy cihel…)

Proces míchání malého stroje na stříkaný beton

Proces mokrého míchání:
V procesu mokrého míchání: cement, kamenivo, směsi a voda jsou smíchány dohromady před tím, než jsou tvárné a provzdušněné. Typicky, betonový vůz dodává mokrou směs a je čerpán přes stříkanou betonovou soupravu pro umístění. Mokré směsi se používají pro velká množství umístění se snadnou dostupností pro stavební automobily.

Výhody mokrého procesu:
● Je potřeba malé nebo žádné bednění.
● Cenově výhodná metoda ukládání betonu.
● Ideální pro aplikace s nepravidelným povrchem umožňuje snadnou manipulaci s materiálem v těžko dostupných místech.

Proces míchání za sucha:
V procesu suché směsi se cement, kamenivo a příměs smíchají dohromady, dopravují se pneumaticky trubicí a poté vodním prstencem v trysce. Voda se rovnoměrně aplikuje na celou směs. Suché směsi se typicky používají pro umístění malého až středního objemu nebo v podmínkách omezeného přístupu vozidel.

Výhody suchého procesu:
● Snadné spouštění, vypínání a čištění.
● Kontrola materiálů je na místě.
● Tryskač může posunout pistoli na 1000 stop horizontálně nebo 500 stop vertikálně.

Tipy pro údržbu malého stroje na stříkaný beton

Čištění zařízení pro stříkání betonu před stříkáním
1. Aplikujte Release Agent
Abyste zabránili přilnutí betonu k zařízení a usnadnili pozdější čištění, nastříkejte na všechny části zařízení, které jsou vystaveny betonu, separační prostředek. Tímto způsobem se vytvoří film, který chrání součásti. Separační prostředek musí být v souladu s ekologickými předpisy každé země a nesmí být korozivní.

2. Propláchněte betonové potrubí vodou a lubrikantem
Chcete-li usnadnit tok betonu potrubím a snížit jeho opotřebení, odvzdušněte potrubí před postřikem směsí vody a maziva, které je běžně známé jako spárovací hmota kvůli své bělavé barvě. Pokud není k dispozici vhodné chemické mazivo, lze tento proces provést vodou a cementem.

Čištění zařízení pro stříkání betonu po stříkání
V tuto chvíli je čištění pracnější a provádí se ve 4 krocích:

1. Čerpání v opačném směru
Nejprve načerpejte zpětný chod a vyprázdněte zbývající beton z násypky otevřením dna. Aby se zabránilo znečištění, je důležité správně sbírat tento beton podle parametrů uvedených na staveništi.

2. Čištění betonové linky
Betonové vedení lze čistit vodou nebo tlakem vzduchu. První možnost (voda) se nejvíce doporučuje, protože je účinnější a bezpečnější.

Naplňte násypku vodou a na jeden konec vlasce vložte pěnovou kouli, aby při čerpání procházela hadicí a vymetala zbylý materiál. Z bezpečnostních důvodů je důležité, aby druhý konec čáry směřoval do bezpečné oblasti mimo chodníky, nebo tam dal něco, co chytí míče.

3. Čištění čerpadla přísad
Pokud čerpadlo aditiva řádně nevyčistíte, zbytky aditiva vykrystalizují a průměr potrubí se stále zmenšuje, čímž se zvyšuje tlak čerpadla a riziko, že se čerpadlo zastaví. Čerpadlo aditiva se čistí čerpáním vody, která byla přidána přes pomocný ventil.

4. Čištění vnějších prvků zařízení pro stříkání betonu
Nakonec pomocí vodní pistole pod vysokým tlakem vyčistěte všechny vnější prvky, které byly v kontaktu s betonem: stříkací rameno, násypku a podvozek. Ochranný film separačního prostředku nastříkaný na zařízení před nástřikem pomůže materiál snadno odstranit.

Způsoby, jak ušetřit peníze s konstrukcí stříkaného betonu

Je to levnější než konstrukce odlévaná na místě
Volba suchého nebo mokrého stříkaného betonu před formováním a litím může dodavatelům ušetřit drahocenný čas a peníze. Stříkaný beton umísťuje betonový materiál pomocí vysokorychlostního proudu stlačeného vzduchu, což výrazně snižuje nebo dokonce eliminuje čas a úsilí vynaložené na stavbu a údržbu forem. Tato metoda také snižuje množství dřeva nebo jiných materiálů obvykle používaných při tváření, což snižuje náklady na pracovní sílu a dopad na životní prostředí.

Je to rychlejší než tradiční betonové stavby
Stříkaný beton lze nanášet mokrým i suchým procesem. Považuje se za strukturální v bodě, kde pevnost materiálu v tlaku po tuhnutí překročí 2000 psi po 28 dnech. Proces lze kombinovat s ocelí a dalšími konstrukčními prvky pro zvýšení všestrannosti. Téměř v každém případě bude proces stříkaného betonu mnohem efektivnější z hlediska nákladů než tvarování a lití, kde je to možné.

Usnadňuje stavbu v těžko přístupných oblastech
Jednou z největších výzev, kterým dnes dodavatelé čelí, je přístup k místu lití betonu. Na rozdíl od jiných procesů není při použití stříkaného betonu potřeba dostat těžké zařízení hned vedle místa lití. Zkušený tryskač může obvykle umístit beton stovky stop od zdroje materiálu, což umožňuje snadný přístup do obtížně přístupných oblastí, včetně nadzemních a podzemních.

Je připraveno vyrazit, když jste
Úspěch při použití procesu mokrého nebo suchého stříkaného betonu přímo souvisí s použitím vysoce kvalitních zařízení a materiálů. K dispozici je mnoho předmíchaných materiálů pro stříkaný beton. Použití kombinace míchadla a čerpadla však poskytuje operátorům luxus mít materiál připravený, když je. Použití míchacího čerpadla vyžaduje skladování surovin, jako je písek, kamenivo a cement na místě a přístup ke zdroji čisté vody. Pohodlné dávkování a míchání na vyžádání v těsné blízkosti místa nalévání však může ušetřit tisíce dolarů tím, že eliminuje možnost zpoždění dodávky a poplatků za čekací dobu.

Kombinované jednotky míchačky stříkaného betonu s čerpadlem snižují náklady na vybavení
Kromě možností aplikace mohou dodavatelé stříkaného betonu ušetřit peníze výběrem jediné jednotky, která míchá a čerpá, spíše než dvou samostatných jednotek. Zvažte Mixer-Pump, který stojí méně než dva samostatné stroje.

Jednotky míchadla a čerpadla šetří mzdové náklady
Kromě přepravy jednotky na místo az pracoviště se kombinované jednotky staví dvakrát rychleji než samostatné stroje a vyžadují méně operátorů. Chcete-li dále zvýšit úsporu práce, vyberte čerpadlo určené pro snadné čištění a opravu. To umožňuje, aby čištění a opravy prováděli operátoři spíše než outsourcing, čímž se zabrání prostojům a ušetří vám peníze.

Ultimate FAQ Průvodce malým strojem na stříkaný beton

Otázka: Jaký je účel stříkaného betonu?

Odpověď: Stříkaný beton se používá k vyztužení dočasných i trvalých výkopů. Může být použit ve shodě s opožďováním a jinými formami zemních kotev ke stabilizaci výkopu pro podzemní parkovací konstrukci nebo výškové budovy během výstavby.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi stříkaným betonem a betonem?

A: Stříkaný beton je v podstatě to samé jako beton (tj. používá se již namíchaný), ale jeho název je odvozen od způsobu nanášení. Místo toho, aby se nalévalo, je vystřeleno z hadice vysokou rychlostí (můžete vidět, jak dostává své jméno!).

Otázka: Jak odolný je stříkaný beton?

A: Trvanlivost stříkaného betonu je ekvivalentní vysoce kvalitnímu betonu. Životnost nové konstrukce ze stříkaného betonu je více než 50 let. U sanačních projektů může stříkaný beton prodloužit životnost konstrukce o více než 25 let.

Otázka: Jak funguje stroj na stříkaný beton?

A: Stroj na stříkaný beton je nový typ vysoce účinného stroje na stříkaný beton. Zařízení pomocí čerpadla na beton dopravuje beton potrubím k trysce manipulátoru a pomocí stlačeného vzduchu s urychlovačem stříká beton na stěnu vozovky, která má být stříkána.

Otázka: Jak vyčistit potrubí čerpadla betonu?

Odpověď: Betonové vedení lze čistit vodou nebo tlakem vzduchu. První možnost (voda) se nejvíce doporučuje, protože je účinnější a bezpečnější. Naplňte násypku vodou a na jeden konec vlasce vložte pěnovou kouli, aby při čerpání procházela hadicí a vymetala zbylý materiál.

Otázka: K čemu se používá stříkaný beton?

A: Stroj na stříkaný beton je zařízení používané pro stříkání betonu nebo malty. S nižším poměrem cementu a vody může stříkaný beton získat vyšší pevnost v tlaku v krátkém časovém úseku ve srovnání s konvenční metodou, která potřebuje nějakou dobu vytvrdnout. Vzhledem k vysoké rychlosti v důsledku použití stříkaného betonu se také provádí zhutňování betonu, což zvyšuje pevnost betonu. Získání vysoké pevnosti v tlaku v kratším časovém úseku vám poskytne vysoký výkon, který pozitivně ovlivňuje vaše náklady a harmonogram.
Stříkaný beton lze použít v různých konstrukcích, které jsou a nejsou omezeny na
(1) Stabilizace a výstavba tunelů, podzemí a těžby,
(2) Stabilizace svahu a příkopu.
(3) Oprava voštinové/konstrukčního betonu.
(4) Obnova historických budov a.
(5) Těsnící práce.

Otázka: Jak daleko mohu čerpat stříkaný beton?

Odpověď: Pro většinu betonových aplikací by vzdálenost mezi tryskou a povrchem měla být minimálně 1 metr a maximálně 2 metry.

Otázka: Jak rychle může stroj na stříkaný beton pumpovat stříkaný beton?

Odpověď: Výkon stroje na stříkaný beton může záviset na aplikaci. Může se pohybovat od 0,8 do 23 metrů krychlových za hodinu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi suchým stříkaným betonem a mokrým stříkaným betonem?

A: Porovnání suchých a mokrých procesů. Stříkaný beton vhodný pro většinu požadavků lze vyrobit suchým nebo mokrým procesem. Rozdíly v nákladech na zařízení, požadavcích na údržbu, provozních charakteristikách, vlastnostech umístění a kvalitě produktu však mohou učinit jeden z nejatraktivnějších pro konkrétní aplikace.
(1) Pevnost spojení suchého stříkaného betonu a stávajících materiálů je obvykle vyšší než u mokrého stříkaného betonu. Ve srovnání s konvenčním betonem tyto dvě směsi stříkaného betonu obecně poskytují výrazně vyšší pevnost spojení se stávajícími materiály.
(2) Za normálních okolností je rychlost nanášení suchého stříkaného betonu mnohem nižší než rychlost nanášení mokrého stříkaného betonu. Suchý stříkaný beton se obvykle používá rychlostí 1 nebo 2 kubické yardy za hodinu, zatímco mokrý stříkaný beton se používá rychlostí až 7 nebo 8 kubických yardů za hodinu. V závislosti na aplikaci může být produktivita na místě výrazně snížena kvůli překážkám, odrazům a dalším funkcím, které mohou způsobit zpoždění.
(3) Odraz je materiál stříkaného betonu, který se „odráží“ od stříkané plochy. Za optimálních podmínek se očekává, že odraz konvenčního suchého stříkaného betonu bude činit alespoň 20 % z celkového materiálu procházejícího tryskou. Odskok vlhkého stříkaného betonu. Mírně nižší než suchého stříkaného betonu.

Otázka: Jaké jsou výhody stroje na stříkaný beton?

A: Pevnost
Jednou z hlavních výhod, kterou tato metoda stříkaného betonu nabízí, je lepší pevnost a odolnost. Když materiál aplikujete pomocí běžných metod, obsahuje chyby a porézní mezery. U metody stříkaného betonu je struktura méně porézní, a proto se materiál pevně usadí na místě, čímž je pevnější.
Rychlejší aplikace
Technologie stříkaného betonu šetří váš i váš pracovní čas efektivním nanášením materiálu v kratším čase. To výrazně zkracuje množství času, které byste jinak strávili tradičními metodami nanášení materiálu.
Ekologická volba
Běžné způsoby nanášení betonu vyžadují zařízení z dřevěných materiálů. Ročně se po celém světě realizují miliony staveb. Pokud budeme nadále používat tradiční dřevěné vybavení, problémy s odlesňováním se zhorší. Metoda stříkaného betonu nahrazuje tradiční způsob nanášení betonu, kdy lze stroj na stříkaný beton používat po mnoho let. V jeho vybavení není spotřeba dřevěného materiálu, což z něj činí ekologickou volbu.
Všestranná metoda
Stroj na stříkaný beton lze použít ve všech druzích stavebních prací, včetně mostů, tunelů, opěrných zdí, parků, bytové výstavby a dalších. Je přístupný i na těžko přístupných místech. Taková místa vyžadují speciální aplikaci a pokud nejsou správně provedena, mohou mít za následek zhroucení celé konstrukce.

Otázka: Jaká je maximální výška čerpání stroje na stříkaný beton?

Odpověď: Stříkaný beton může dosáhnout až 500 stop (152,4 metru) vertikálně vzhledem k tomu, že má vysoký výkon betonu a také čerpadlo má větší výkon.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi stříkáním a stříkáním?

Odpověď: Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma je v tom, že stříkaný beton se nanáší předem smíchaný s vodou, takže tam, kde spadne, jednoduše vytvrdne. Na druhé straně se střela nanáší jako suchá omítka, která se při výstupu z hadice mísí s vodou.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi stříkaným betonem a injektáží?

Odpověď: Základy aplikace injektované malty jsou podobné jako u stříkaného betonu. Hlavní rozdíl je v tom, že injektážní hmota se injektuje do otevřených puklin, aby se zabránilo jak snížení hladiny podzemní vody, tak i vytékání hluboké slané vody, a také aby se zlepšila stabilita horniny.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní opatření při používání stroje na stříkaný beton?

Odpověď: Podívejte se, zda není přerušené elektrické vedení nebo zda je kabeláž pevná. Ujistěte se, že tryska uvnitř prvotřídního funkčního stavu je bezpečná a neopotřebená. Ujistěte se, že povrch, na který se má stříkaný beton uložit, je čistý a bez prachu.

Otázka: Jakou údržbu vyžaduje stroj na stříkaný beton?

Odpověď: Po každém použití řádně vyčistěte čerpací systém, abyste maximalizovali životnost těsnění kelímků a hadic pro čerpání materiálu. Výkyvný nebo hydraulicky zvednutý zásobník nabízí snadný a rychlý přístup pro čištění a údržbu. Během provozu každou hodinu namažte výstupní kryt, hřídel otočné trubky a válce otočné trubky.

Otázka: Jaký je ideální poměr míchání pro stříkaný beton?

Odpověď: Poměr cementu a kameniva by se měl lišit podle stavebního procesu. Při použití suchého stříkání by hmotnostní poměr cementu k písku a kameni měl být 1:4 -1:4,5. Při aplikaci mokrého nástřiku by hmotnostní poměr cementu k písku a kameni měl být 1:3,5~1:4.0.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka stříkaného betonu?

Odpověď: Lze dosáhnout velmi tenkých vrstev stříkaného betonu (až do 3-4 cm, pokud je zahrnuta výztuž), podstatně tenčích než běžné techniky lití, které vyžadují tloušťku alespoň 10-12 cm, je-li přítomna výztuž.

Otázka: Proč klesá výrobní kapacita Shotcrete Machine?

Odpověď: Většinou je to proto, že rozdělovací ventil postřikovače je nainstalován nesprávně nebo je postřikovač stlačen příliš silně.

Otázka: Jakou energii využívá Shotcrete Machine?

Odpověď: Pro stroj na betonový stříkaný beton máme na výběr typ elektrického pohonu, typ pohonu dieselového motoru a typ pohonu vzduchem.

Otázka: Proč stojí stroj na stříkaný beton více než stroj na suchý stříkaný beton?

Odpověď: Protože stroj na stříkaný beton pracuje s menším množstvím prachu, menším hlukem a lepšími výsledky stříkání.

Otázka: Co je Shotcrete?

A: Stříkaný beton je typ betonu, který se nastříká na povrch, místo aby se lil. Stříkaný beton lze ve stavebnictví použít k mnoha účelům, například k vyplnění mezer a děr, utěsnění trhlin a vytvoření hladkého povrchu. Stříkaný beton se obvykle vyrábí z cementu, vody a kameniva, jako je písek a štěrk. Beton se nanáší vysokou rychlostí, což mu umožňuje vytvořit silnou vazbu s čímkoli, na co je aplikován.

Otázka: Jaké jsou aplikace stříkaného betonu?

A: Stříkaný beton lze nanášet pomocí tvarovací pistole, což je vzduchem poháněné zařízení s tryskou na konci. Nanáší se také pomocí stroje na nanášení betonu. Pokud stavební projekt vyžaduje složité tvary, jako jsou křivky nebo jiné jedinečné tvary, je stříkaný beton vynikající volbou. Dá se rychle nanést a nepotřebuje předem tolik bednění. Stříkaný beton se běžně používá pro stavbu hladkých zaoblených tvarů, jako jsou bazény a skateboardové parky. Běžně se také používá k opravě stávajícího betonu, protože vysokorychlostní aplikace účinně spojuje nový beton se starým. Opěrné zdi a podobné projekty betonových konstrukcí také těží ze stříkaného betonu, protože aplikátor se může rychleji a efektivněji dostat do užších prostor.

Otázka: Jaké jsou výhody stříkaného betonu?

A: Stříkaný beton má několik výhod. Stříkaný beton má obvykle nižší mzdové náklady než jiné typy staveb, protože k jeho aplikaci na stěny a střechy je zapotřebí méně kvalifikované práce. Stříkaný beton má také nižší náklady na materiál než zdivo, protože na stejnou výšku stěny je potřeba méně cihel a malty. Aplikace stříkaného betonu je také extrémně rychlá. To může výrazně ušetřit na mzdových nákladech. Je také výhodný v situacích, kdy je nutná rychlá aplikace, jako je stavba vodozádržných konstrukcí. Dodavatelé mohou použít stříkaný beton pro extrémně tenké aplikace, což je užitečné pro více umělecké instalace. Snadno se také aplikuje nad hlavou, což z něj dělá oblíbenou volbu pro instalace zadržující vodu.

Otázka: Jak vybrat zařízení pro stříkaný beton?

Odpověď: Výběr zařízení pro stříkaný beton závisí na tom, jaký typ stříkaného betonu používáte, jaký objem betonu potřebujete stříkat a také na místě, kde bude tento postup probíhat. Především je však velmi důležité, aby zařízení splňovalo všechny moderní požadavky a nevykazovalo žádné poruchy v žádné ze svých částí.
Pro aplikaci za mokra je důležité zvolit stroj, který zajistí nepřerušované podávání a rovnoměrné rozložení směsi po povrchu. K tomuto účelu se výborně hodí stroje na stříkaný beton s dvoupístovými čerpadly, které jsou hydraulicky poháněny od elektrického nebo dieselového motoru. Nejprve musíte určit objem použité směsi, protože na tom závisí velikost dávkovacího bubnu. Pro nanášení jemnozrnných, suchých a hutných směsí nemá smysl volit velký objem, protože většinou ani ve velkém množství nezaberou v bubnu příliš místa. Pokud je ale množství práce velké a nemáte čas nalévat urychlovač tuhnutí ručně, je třeba věnovat zvláštní pozornost dávkovacím zařízením, jejichž provozní rozsah by měl pokrýt maximální možné dávkování urychlovače vynásobené množstvím betonu, ale pro malé množství práce, lze jej dodat ručně. Dávejte pozor i na to, kde se bude práce provádět – velmi často není umístění velkých strojů na malých plochách prostě možné, ale zařízení pro mokrý stříkaný beton bývá vzhledem k oblasti jejich použití kompaktnější než suchý stříkaný beton.
Pokud je práce pouze dekorativního charakteru nebo je velmi malá, je nejlepší zvolit násypnou naběračku – zařízení, které umožňuje nanášení jakékoli tekuté směsi. S ním můžete vyjmout hotovou maltu z nádoby a stisknutím rukojeti ji pod tlakem aplikovat.
Stroje na suchý stříkaný beton jsou převážně rotační. Tím se změní výkon výměnou kola. Při výběru nastavení pro suchý stříkaný beton se nezapomeňte podívat na úroveň výstupu materiálu, protože se může na různých strojích lišit od 2 % do 20 %, takže se vyplatí koupit více materiálu předem nebo hledat nastavení s nízkou úrovní výstupu. . Při tomto typu práce je mobilita stroje obzvláště důležitá, protože jsou často vyžadovány pro práce v podzemí nebo zpevňování podzemních staveb, je důležité, aby se stroj mohl snadno pohybovat – v některých případech by měl fungovat a pod silným svahem. Podívejte se také na míru tvorby prachu – u takových strojů je často poměrně vysoká, což také může překážet při kvalitní práci ve stísněných prostorách.

Populární Tagy: malý stroj na stříkaný beton, výrobci malých strojů na stříkaný beton v Číně

Dvojice

Výrobci čerpadel na stříkaný beton

Další

mini stříkaný beton

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz